喷淋养护的介绍和加工顺序

　　喷淋维修设备厂家表示，自动喷淋养护对钢筋的储存和检验都要求有特殊的技术要求，而且钢筋要储存在专用脚手架上，也要覆盖在支架上0.5m以上的地面上。且类型存放时，各种印章、品牌、批号，不得混用。下面我们为您介绍一下其正确的加工顺序。

　　1.加固处理:

　　钢筋生产应统一在钢筋加工棚内进行。钢筋铺设应在铺设前，经技术人员审批后方可进行。布置图应标明钢筋的数量、规格、长度和数量。成品和半成品钢筋应分开堆放，并贴满标签。使用焊接钢框架来存储垫子。到地面的距离应该是750像素。

　　2.钢筋焊接

　　采用电弧焊时，应将两根钢筋的搭接部分提前弯曲，使两根钢筋的轴线一致。干扰波纹管的钢筋不得切断，应根据梁体截面进行更换。按形状制作钢筋。确保隔板加固高度和间距符合设计要求。双面焊缝长度不小于5d+50px;单次焊接不应小于10d+50px，全焊缝焊接，保证焊接质量。安装后确保对准准确。

　　3.加固安装底板和腹板

　　智能喷涂设备厂家表示，喷淋养护系统底板和腹板钢筋要先绑好，再绑好底板钢筋。模具设置在底模的两端，用于控制底模的主筋位置。主杆从外到内的距离分别为70mm、70mm、123mm和100mm。底部钢筋焊接接头尽量在各孔弯矩处交错，相邻钢筋焊接接头交错35d。

　　钢筋安装顺序为:先绑扎底板钢筋后绑扎腹板钢筋，设置预应力管定位钢筋位置，穿波纹管。箱梁侧模、内模验收合格后，应将屋面钢筋与施工线绑扎连接，确保钢筋有序。屋面剪力杆与屋面套筒杆提前点焊，保证数量和间距一致。

　　在固定腹板钢架时，采用自制轮胎架，以保证钢条间距准确。箍筋连接错开排列，各交点钢筋与钢丝绑扎牢固。组合框架具有足够的刚度和稳定性，以保证在混凝土振动过程中钢筋的位置不受影响。设置板筋膜间隔1500px，腹板筋膜间隔1500px。

　　底部钢筋安装完毕后，应按图纸设置通风口。PVC管系在钢架上，两端密封。到光束端的距离分别为6000px和12250px。两端排气孔对称布置，每个梁板上设有4个排气孔。PVC管用低钢板捆扎牢固，位置正确，管内填细砂，避免混凝土浇筑时堵管造成渗漏。

　　4.安装板

　　护垫由预制混凝土制成。衬垫厚度根据图纸设计定制。这条线嵌在预制件中。所述防护垫支承在加固格的外层钢筋上。垫层被牢固地绑在钢筋上，以防止混凝土在振动时脱落。保护层厚度严格按照设计图纸设置。底垫的形状是每平方米6片。自动喷塑维修供应商表示，底部保护层垫块分为两层。一层设置在钢筋与底模之间，另一层设置在钢筋与芯模之间。网布保护层垫层按>4/m2梅花形状设置。所述网保护层垫也设置为两层。一层设置在钢筋与芯模之间，另一层设置在钢筋与侧模之间。